北京纳米碳纤维制造定制

纳米碳纤维制造碳纤维材料的网球拍已经在各大比赛中常见的材料，因其质量轻，强度高，可机动性能优异，耐久性好而倍受网球运动员喜爱 。目前碳纤维复合材料的应用已从航天航空逐步拓展到人类社会的各个领域。适应市场需求，实施自主创新，对标式技术与产品研发向自主品牌创新过渡，碳纤维制造定制围绕具有发展前景的大市场研发专用碳纤维技术，充分改良碳纤维的不足，提升碳纤维材料的性价比，提高复合材料的综合性能等，是国产碳纤维技术发展未来需要重点关注的问题。

铝合金的塑性较好，能够直接加工成各种型材，而碳纤维兼具纺织纤维的柔软性和可加工性，设计自由度强，能够根据产品的性能要求采用合理的成型方式，从而发挥出更优秀的作用。纳米碳纤维制造碳纤维是一种非金属材料，针对酸碱盐等化学介质一般呈惰性，具有优秀的耐腐蚀能力，铝合金虽是一种金属材料，但是铝在空气中被氧化后会形成一层致密的氧化膜，也具备一定的耐腐蚀能力。综合考虑，北京碳纤维制造碳纤维制品所带来的优势不可媲美，其性价比真的是不得不说的。

北京碳纤维制造全球碳纤维的生产应用起源于20世纪60年代，日本和美国是该领域的领先者，早期工业应用主要在军工及宇航领域，2019年在风电叶片（25%）、航空航天（23%）、体育休闲（14%）、汽车（11%）及建筑、船舶等领域作为结构件制成材料广泛使用。2019年全球碳纤维需求量为10.37万吨，CAGR（2011-2019年）为11.3%。与传统金属材料相比，纳米碳纤维制造碳纤维在拉伸强度、弹性模量、比密度以及耐腐蚀性等方面都有明显的优势。

由于碳纤维表面惰性，纳米碳纤维制造复合材料中碳纤维和基体材料间应力载荷无法有效传递，直接影响其性能发挥，限制其规模化应用，所以要对碳纤维进行表面处理。通过表面改性技术来提高碳纤维的表面活性，强化碳纤维与基体材料之间的界面性能，改善了其与基体的粘结效果，从而提高纤维材料在工业应用中的价值。碳纤维改性技术的关键在于提高碳纤维与基体的结合程度，提高复合材料的性能。碳纤维制造定制通过表面改性技术来提高碳纤维的表面活性，强化碳纤维与基体材料之间的界面性能，改善了其与基体的粘结效果，从而提高纤维材料在工业应用中的价值。

除了航空领域，北京碳纤维制造不少固体运载火箭的复合材料壳体，也都是用碳纤维缠绕而成，高端跑车上，碳纤维更是一种主要的先进材料。专家介绍说，碳纤维是一种含碳量90%以上的无机高分子特种纤维，同钛、钢、铝等金属材料相比，纳米碳纤维制造碳纤维具有比重小、强度高、模量大、耐高温、耐摩擦、耐腐蚀等优异性能和纤维的柔软可加工性。和另外一种同为“碳系”的“神奇材料”石墨烯相比，碳纤维目前的商业用途更为明确。