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碳纤维的生产成本高有几方面的原因。这与碳纤维的生产过程是密切相关的。首先,深圳碳纤维管碳纤维的生产是一个十分复杂的系统过程,从原丝的制备到预氧化碳化石墨化,再到上浆封装成品,每一步的制作工艺都有很高的要求,需要高精度的控制,多设备的要求是很高的。初期设备投入和维护成本较大,是造成碳纤维价格较高的原因之一。其次,碳纤维管定制碳纤维的生产还是一个高耗能的过程。特别是后期碳化石墨化需要很高的温度,生产过程的高耗能也是碳纤维成本高的另一个原因。
深圳碳纤维管仅仅听名字,我们就能感觉到到“碳纤维”是一种非常高大上的科技材料,而真实情况也确实如此,“外柔内刚”的碳纤维不但质量非常轻,而且它的强度也非常高,可以通俗的解释“比钢丝轻得多,但比钢丝结实的多”无论是在民用领域还是在军事领域,碳纤维都具有非常广泛的应用前景,可以说,纳米碳纤维管碳纤维材料因为太重要,而日本是对我们技术封锁的,看完下面的碳纤维材料的重要性,就知道为何中国打破日本技术封锁是唯一出路了!
目前碳纤维复合材料的应用已从航天航空逐步拓展到人类社会的各个领域。深圳碳纤维管适应市场需求,实施自主创新,对标式技术与产品研发向自主品牌创新过渡,围绕具有发展前景的大市场研发专用碳纤维技术,充分改良碳纤维的不足,提升碳纤维材料的性价比,提高复合材料的综合性能等,纳米碳纤维管是国产碳纤维技术发展未来需要重点关注的问题。但是阻碍高端碳纤维复合材料发展的障碍是,目前其由于技术含量高、生产工艺极其复杂等原因,造成使用成本也水涨船高。
据航空专家介绍,纳米碳纤维管为提高飞机的先进性、环保性,碳纤维复合材料目前是飞机轻量化的主要手段,也是未来的主流趋势。这里的复合材料,主要就是碳纤维复合材料。碳纤维管定制由于具有轻质量、高强度、抗疲劳、耐腐蚀、成型工艺性良好、成本低等特点,碳纤维复合材料在航空装备上的大量应用可有效提高性能、减轻结构重量、降低运营成本、增强市场竞争力,因此在飞机结构中的应用越来越多。
深圳碳纤维管在汽车领域,无论是车体架构,还是内外装饰,碳纤维都是不可或缺的,既可降低车体的重量,也可使汽车做到轻量化,同时增强了强度。另外,对于刹车预制件来说,碳纤维也是不可多得的好材料,而这可是汽车制造的关键。在航空航天舰船领域,碳纤维是必不可少的战略基础材料。比如,碳纤维管定制可以大大降低飞机、火箭、卫星、导弹、战斗机和舰船等尖端武器装备的重量,也能增强强度,同时可以抗腐蚀性能更好。在土木建筑领域,碳纤维可以对建筑材料加固补强, 可以增加抗震性,还可以加速施工效率。
中国碳纤维研究始于60年代初,但由于当时国际环境恶劣,且西方对中国进行高度技术封锁,加上国内资源紧张,深圳碳纤维管碳纤维的相关研究工作进展相对有限。直到1975年,在主持国防科技、装备和国防工业工作的张爱萍将军部署下,20多家研究所和企业联合起来共同攻关,终于解决了有无的问题。目前,碳纤维管定制从企业数量来说,中国碳纤维企业的数量占到全球的67%。在政策推动及国内相关产业迅速发展情况下,大量涌现的中国企业正在升级技术搅动原来的全球碳纤维市场格局。